锂电池收回处理设备一种循环惰性气体维护下的风选工艺

  在锂电池收回范畴，现存技能均是先将锂电池破碎，然后直接热解或低温蒸发，处理电解液的安全环保问题后，再经过风力分选的将锂电池中的外壳、正负极片、隔阂等组分进行分选，分类收回，以保证风选进程的安全性。

  锂电池收回处理设备一种循环惰性气体维护下的风选工艺，在安全的前提下经过一次风选将废旧锂电池破碎猜中隔阂、正负极片与重物料外壳桩头别离开来，然后再经过二次风选将隔阂与正负极片别离开来。

  进一步地，详细包含以下过程：(1)含电解液的废旧锂电池破碎料经过斗提机提高进入风选机I中进行风选，在惰性气体维护的环境下风选，将破碎猜中的轻物料隔阂、正负极片吹向风道上方出口，再经过旋风集料器将惰性气体与隔阂、正负极片别离；惰性气体经过有机溶剂喷淋塔喷淋后回来风选机，隔阂、正负极片当即进入风选机II；重物料外壳、桩头由风道下方出口排出，重物料经过清洗后再经过螺旋带出搜集；(2)隔阂、正负极片进入风选机II进行风选，在惰性气体维护的环境下风选，将隔阂、正负极片中最轻的隔阂吹向风道上方出口，再经过旋风集料器将惰性气体与隔阂别离；隔阂经过风道上方的排料口排出，经过清洗后再经过螺旋带出搜集；惰性气体经过有机溶剂喷淋塔喷淋后回来风选机；其间较重的正负极片经过风道下方出料口排出搜集，进入后续处理工序；(3)含有电解液的惰性气体经过有机溶剂喷淋塔喷淋，吸附惰性气体中的电解液气体，然后回来风选机循环运用。

  进一步地，过程(1)、(2)中，风选机I和风选机II选用循环风，大幅度削减惰性气体消耗量。进一步地，过程(1)、(2)中，风选机I和风选机II的进口选用六分阀密封，出口选用水密封，避免空气进入，一同出口水密封还可起到清洗物料的作用。进一步地，过程(1)中，风选机I的风速操控在18-25m/s，过程(2)中，风选机II的风速操控在5-10m/s。进一步地，斗提机、风选机I、风选机II内设有氧气含量检测仪，操控其内氧含量在5％以下，当所述氧含量高于5％时，会发出声光报警，并主动弥补惰性气体。进一步地，所述的惰性气体包含氮气、二氧化碳和氩气。上述工艺选用的配备，包含斗提机、风选机I、风选机II和有机溶剂喷淋塔，所述的斗提机出料口与风选机I进料口衔接，风选机I风道上出料口与风选机II进料口相连，风选机I风道下出料口与水密封设备I相连，风选机II风道上出料口与水密封设备II相连，风选机II风道下出料口与后端工序相连。

  相对现存技能，本发明的有利作用在于：(1)先进行分选，将有必要进行热解的物料减量化。先将隔阂、外壳分选出来，需求热解的物料分量可以削减27％以上，体积可以削减40％以上。(2)先进行分选，大幅度削减后端热解炉的体积，下降装机功率。经过减量化后，热解炉的体积可以削减35％以上，装机功率可以削减33％以上，设备分量可以削减20％以上。例如原有1万t/a的出产线需求的热解炉尺度为内径2m，加热段9m，冷却段4.5m，装机功率需求900kw。若先进行分选，热解炉尺度为内径1.6m，加热段9m，冷却段4.5m，装机功率600kw，就能出产线)先进行分选，可下降设备本钱和出产所带来的本钱。相同产能设备分量可削减20％以上，设备本钱可下降20％以上，出产所带来的本钱可下降30％以上。

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